Требуются корпуса для офисных светильников 600*600

[SP-VELZ]

Уважаемые господа! Производители корпусов светильников 600*600. Может кто поможет и скажет какое нужно оборудование, что бы делать корпуса для светильников из стали 1,3-1,6мм. Понятно, что листогиб, гильотина, сверлильный станок, а дальше в затруднении. Делать намереваемся небольшим объемом 1000-2000 штук в месяц. Планируемые светильники 600-600 и 1200-300. Наверное есть какие-то свои нюансы, нужна ли камера для покраски и т.д. Убедительная просьба поделитесь опытом если не жалко.

[camii dobrii]

Ну как минимум корпус нужно ещё соединить как то.
Т.е. сварка или клёпки.
Без покраски никак. Ну не кисточкой же?!
ИК сушка

Вместо сверлильного - можно штамп пробивной, или координатно пробивной станок =)).

[SP-VELZ]

Сообщение от Самый добрый

Ну как минимум корпус нужно ещё соединить как то.
Т.е. сварка или клёпки.
Без покраски никак. Ну не кисточкой же?!
ИК сушка

Вместо сверлильного - можно штамп пробивной, или координатно пробивной станок =)).

Вопрос соединения, это понятно! Спасибо за ИК сушку, кто скажет специальная должна быть или подойдет автомобильная. Координатно пробивной станок тоже взял на заметку.
Какие у кого будут мнения по поводу, что лучше контактная сварка или клёпаный корпус.

[TL-led]

Сообщение от SP-VELZ

Уважаемые господа! Производители корпусов светильников 600*600. Может кто поможет и скажет какое нужно оборудование, что бы делать корпуса для светильников из стали 1,3-1,6мм. Понятно, что листогиб, гильотина, сверлильный станок, а дальше в затруднении. Делать намереваемся небольшим объемом 1000-2000 штук в месяц. Планируемые светильники 600-600 и 1200-300. Наверное есть какие-то свои нюансы, нужна ли камера для покраски и т.д. Убедительная просьба поделитесь опытом если не жалко.

Лазер или координатник для раскроя листа, гильотина вообще не нужна.
гидро/электрогибочники, точечная сварка (заклепки смотрятся убого), участок подготовки поверхности, нанесения, полимеризации.

[Alexiy]

Сообщение от TL-led

Лазер или координатник для раскроя листа, гильотина вообще не нужна.

если лазерная резка будет, то и сверлильный станок не нужен. Можно ажурно вырезать любую деталь и продырявить хоть овалами, хоть сионскими звёздами, хоть щели нарезать. При этом отходов меньше, чем при вырубке (края можно минимальной ширины оставлять, не боясь, что "утащит") но и металл придётся брать более качественный и ровно расстелать перед резкой (штампу ровность не очень важна).

[Boss72]

А поближе к Тюмени делает кто корпуса по нормальным ценам? А то тут нам на завод не хватает.

[camii dobrii]

Сообщение от TL-led

Лазер

по 1000-2000 шт. в месяц - лазер слишком круто будет...

[SP-VELZ]

Сообщение от Самый добрый

по 1000-2000 шт. в месяц - лазер слишком круто будет...

Разумеется если бы я не был ограничен в средствах, можно и лазер и что угодно. Но мы не Оптоган, по-этому и думаем как с наименьшими затратами делать дешевый но качественный светильник. Может кто скажет нормальный перечень оборудования чтобы изготавливать светильники.

Спасибо!

[recolt]

Сообщение от SP-VELZ

... что бы делать корпуса для светильников из стали 1,3-1,6мм. .....

Коллеги, а эта фраза никого не смутила?

[camii dobrii]

Сообщение от recolt

Коллеги, а эта фраза никого не смутила?

Ну а чё... может он в ядерный бункер их делать будет?

Жесткость у корпуса хорошая будет...

[Litesvet.ru]

Сообщение от recolt

Коллеги, а эта фраза никого не смутила?

из 3 мм делали одним куда ставили не знаю размер практически армовский был, а поток порядка 1500лм

[SP-VELZ]

Сообщение от recolt

Коллеги, а эта фраза никого не смутила?

Извините!
Но все при этом поняли о чем идёт речь.
Конечно 0,5 мм может чуточку крепче.

[SP-VELZ]

И все таки! Может кто-то дать перечень нормального оборудования для производства светильников. Хочется с наименьшими затратами при этом производить дешевые но нормальные светильники. В этой ветки достаточно производителей поделитесь пожалуйста. Начнем к примеру с ИК печи ( нужно покупать камеру или её можно сделать самостоятельно, есть помещение 9 и 16М2. Лазер нужен обязательно или есть варианты??? Покрасочная, тоже нужно приобретать камеру или достаточно отдельного помещения, нормальной вытяжки, хорошего компрессора и распылителей??? И так далее!!! Производители откликнитесь пожалуйста!!! Работы хватит всем.

[TL-led]

Без лазера или координатника не обойтись
Есть вариант заказать раскрой у металлообрабатывающих контор а гибку и покраску производить самим.
Печь можно сделать самостоятельно главное обеспечить равномерный прогрев
ИК подходит для автоматов в туннелях в вашем случае воздушные тены и вентилятор.

[comrad]

Сообщение от SP-VELZ

И все таки! Может кто-то дать перечень нормального оборудования для производства светильников. Хочется с наименьшими затратами при этом производить дешевые но нормальные светильники. В этой ветки достаточно производителей поделитесь пожалуйста. Начнем к примеру с ИК печи ( нужно покупать камеру или её можно сделать самостоятельно, есть помещение 9 и 16М2. Лазер нужен обязательно или есть варианты??? Покрасочная, тоже нужно приобретать камеру или достаточно отдельного помещения, нормальной вытяжки, хорошего компрессора и распылителей??? И так далее!!! Производители откликнитесь пожалуйста!!! Работы хватит всем.

Оборудование вторично, оно подбирается под конкретную производственную задачу.

Сначала нужена идея, затем чертеж-отрисовываете в Солиде или Инвенторе то, что Вы хотите получить, после думаете с помощью какого оборудования можно воплотить это в жизнь.

Делать качественные изделия из чернухи сложно-металл нужно готовить-обезжиривать, удалять ржавчину, желательно фосфатировать, промежуточные промывки, сушка от молекулярной воды перед покраской, выдерживание температуры и равномерность ее распределения в печи-это серьезный тех. процесс.

Можно, конечно, залить все полимеркой как есть-но тогда очнь вероятно обсыпание ее при малейшем ударе, а то и без него.

Мое ИМХО-корпуса нужно делать из уже полимеренной оцинковки, которая продается на каждом углу-заводское качество на сравнится с кустарным.

Ледел делает корпуса Армстронгов именно из нее, вид отличный, но их разработка страдает необходимостью использования кучи заклепок и листа, полимеренного с двух сторон.

Собственно, по минимуму, что нужно (мое мнение):

1.Грамотная разработка.

2.Гидравлическая гильотина (можно роликовый резак с упорами).

3.Листогиб-не с поворотной балкой, а пресс, можно пневматический.

4. Вырубной пресс.

5. Станок для клинч-соединения.

[SP-VELZ]

Спасибо большое, это уже продуктивней намного!
Кто еще поделится опытом?

[camii dobrii]

1-2 тысячи - дешевле покупать. оборудование не окупится в жизни.

Если 10-20 тысяч - можно думать об участке. Но надо экономику посчитать - как долго окупаться будет.

[dip^Antonio]

Сообщение от SP-VELZ

Спасибо большое, это уже продуктивней намного!
Кто еще поделится опытом?

Блин, я конечно дико извиняюсь, может в России так принято?

Но, кто будет "изготавливать" эти самые "нормальные, но дешёвые" корпуса у Вас? Почему подбором оборудования занимается не технолог\специалист с производства? На мой взгляд, подход - сначала подбираем/покупаем оборудование, потом думаем, как с ним работать - в корне неверный. Заплатите деньги специалисту за консультацию/работу - это гораздо выгоднее, чем набивать самому дорогостоящие шишки.